電廠脫硫制粉設備：超壓梯形磨粉機在脫硫工藝中的應用

電廠脫硫制粉設備：超壓梯形磨粉機在脫硫工藝中的應用.隨著我國經濟建設的快速發展，大氣污染防治成為一個突出問題。我國二氧化硫的排放中，火電廠煙氣排放 約占一半。自2000年始，國家制訂了《兩控區酸雨和二氧化硫污染防 治"十五"計劃》，在酸雨 控制區和二氧化硫控制區（兩控區）內，將削減二氧化硫排放總量控制的放在火電廠污染上，采取了一系列措施。這篇文章為大家介紹超壓梯形磨粉機在脫硫工藝中的應用。

電廠脫硫制粉設備：超壓梯形磨粉機在脫硫工藝中的應用。煙氣循環流化床脫硫工藝 由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環、除塵器及控制系統等部分組成。該工藝一般采用干態的消石灰粉作 為吸收劑，也 可采用其它對二 氧化硫有吸收反應能力的干粉或漿液作為吸收劑。 由鍋爐排出的未經處理的煙氣從吸收塔（即流化床）底部進入。吸收塔底部為一個文丘里裝置，煙氣流經文丘里管后速 度加快，并在此與很細的吸收劑粉末互相混 合，顆粒之間、氣體與顆粒之間劇烈摩擦，形成流化床，在噴入均勻水霧降低煙溫的條件下，吸收劑與煙氣中的二氧化硫反應生成CaSO3 和CaSO4。 脫硫后攜帶大 量固體顆粒的煙氣從吸收塔頂部排出，進入再循環除塵器，被分離出來的顆粒經中間灰倉返回吸收塔，由于固體顆粒反復循環達百次之多，故吸收劑利用率較高。 此工藝所產生的 副產物呈干粉狀，其化學成分與噴霧干燥法脫硫工藝類似，主要由飛灰、CaSO3、CaSO4和未反應完的吸收劑Ca(OH)2等組成，適合作廢礦井回填 、道路基礎等。

電廠脫硫制粉設備：超壓梯形磨粉機在脫硫工藝中的應用；超壓梯形工作原理。超壓梯形磨由主機、高密度選粉機、連接管道、離心引風機、方箱布袋除塵器、破碎機、畚斗提升機、儲料斗、電磁振動給料機、電控柜等組成。 大塊狀物料經顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經電磁振動給料機將物料均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送 入選粉機內進行分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨，符合細度要求的物料則隨氣流經管道進入旋風集粉 器內，進行分離收集，經排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風集粉器上端回風管進入風機。該系統屬于閉路循環系統，并在正負壓狀態下運行。

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