電廠脫硫之石灰石濕法脫硫技術

　　電廠脫硫是現階段十分熱門的一個話題，發電廠通過燃燒煤進行發電，產生大量的二氧化硫等對人體具有危害的氣體，因此，通過電廠脫硫技術對發電尾氣進行處理能夠有效的降低發電廠尾氣對環境以及人體的危害。

　　目前比較常用的電廠脫硫方法有石灰石—石膏濕法脫硫工藝、半干法脫硫工藝以及干法脫硫工藝等，其中較常用的是石灰石—石膏濕法脫硫工藝。

　　石灰石—石膏濕法脫硫工藝(FGD)是目前世界上技術較成熟、應用較廣泛的脫硫工藝。將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進行氧化反應生成硫酸鈣，硫酸鈣達到一定飽和度后，結晶形成二水石膏。經吸收塔排出的石膏漿液經濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機送至石膏貯倉堆放，脫硫后的煙氣經過除霧器除去霧滴，再經過換熱器加熱升溫后，由煙囪排入大氣。由于吸收塔內吸收劑漿液通過循環泵反復循環與煙氣接觸，吸收劑利用率很高，鈣硫比較低，脫硫效率可大于95%。

　　石灰石—石膏濕法脫硫工藝其吸收二氧化碳的介質主要是石灰石粉，石灰石粉的粒度對電廠脫硫質量產生很大的影響，石灰石粉粒度越小，越能夠對二氧化硫進行充分的吸收。黎明重工針對電廠脫硫石灰石粉的加工細度要求研發生產出了雷蒙磨粉機、高壓懸輥磨以及歐版磨粉機石灰石制備設備。