反擊式破碎機工作原理及板錘磨損機制

　　反擊式破碎機是礦山、冶金、建材及電力等行業廣泛使用的破碎設備,其工作置十分繁重，酊工作條件又其苛刻。顎板、 錘頭及板錘是這些破碎機械上的主要易損件,消耗量 很大。如何提高這些易磨損件的使用壽命，關鍵在于分析這些易磨損件的工況條件及磨損機制。據此合理地選擇材質和處理工藝。

　　反擊式破碎機帶有板錘的轉子高速旋轉，對喂入 的物料進行打擊，受打擊的物料被高速拋向反擊板而再次受到沖擊,然后物料又從反擊板上反彈到板錘上， 依次循環>物料在往返過程中，相互撞擊,不斷碎裂。可見,板棰的_損機制：前期與物料撞擊產生撞擊磨損, 隨著板錘邊緣被®損,工作面變為曲面•物料便對錘面產生沖刷作用。因此,板錘的磨損機制與錘頭的_損機制類似，以沖刷磨損為主。

　　篼錳鋼也是慣用的板錘材質，但因加工硬化不充 分,使用壽命不理想。水泥廠破碎石灰石的板錘•大約使用1個月左右破碎錳礦石仗用40小時因此，高錳鋼制作板錘體現不出應有的篼耐S性。同樣人們開發了中錳鋼、高鉻禱鐵、低合金鋼及低合金禱鐵等板錘材質,均取得了較好的使用效果，見表4。采用篼 格禱鐵板錘,其使用壽命通常為高錳鋼板錘的3?4倍. 但高格禱鐵由于韌性較低,在實際眼役過程中易于產 生崩裂。為此開發了雙金屬復合板錘,其使用壽命比高 錳鋼提高3倍以上。還開發了各種合金鋼板錘,通過適

　　當熱處理后可獲得板條馬氏體和下01氏體組織，或奧 氏體組織,兼有高硬度和足夠的韌性.低合金鈳板錘破?石灰石時_比高錳鋼板錘的使用壽命提高60%。中錳 鋼板捶破碎石灰石時比高錳鋼提高1-5倍，破碎煅燒后 的高嶺石亦比高錳鋼的提高12%。