磨粉機粉磨過程中的參數調整

　　粉磨礦渣時，由于入磨物料粒度的減小，球磨機磨內研磨體的平均球徑必然要隨之減小。一般來說，較大球的球徑不要超過Φ60mm.根據磨機的倉位，減大球、換小球。兩倉磨，還應該將隔倉板前移，增大細磨倉長度。由于礦渣難磨，研磨體的裝載量應適當高于磨機設計裝載量，約增加10%左右，不要超過15%.采用助磨劑后，必須使設備的工藝條件與之適應。物料在磨內的停留時間減少，因此必須改變研磨體與物料的比，即料球比和循環負荷等。助磨劑在開流磨中使用，能增加細粉含量。
 

　　在一般情況下，添加助磨劑使物料的流速加快，使物料細度相對流速的變化更加敏感。所以在開流磨中要好別注意對助磨劑添加方法的合理控制：一方面，通過對添加量的調整使物料流速不至于失控(即跑粗料)，另一方面，還要注意添加的穩定性和均勻性。在不改變磨內結構的條件下，還可以適當降低通風量以降低物料流速。在圈流粉磨系統，使選粉機與之匹配，保持成品細度不變，則可提高產量。在某一好定閉路磨機中，成品細度不變的情況下，循環負荷的大小決定于出磨物料的細度，反應了物料在磨機中停留時間的長短。循環負荷大，表明物料在磨機內停留時間短，出磨物料粗。循環負荷小，表明物料在磨機內停留時間長，出磨物料細。使用助磨劑后物料流速的加快會使物料在磨內通過的時間縮短。
 

　　如果原系統循環負荷較大，物料停留時間較短，添加助磨劑后不對磨機系統進行適當調整，就容易造成磨內物料流速失控，使助磨劑的助磨作用降低或消失。同時，由于流速過快，物料得不到充分研磨，致使出磨物料細度跑粗，循環負荷逐漸增加，時間一長會造成出磨物料量的成倍增加，磨尾提升機容易過載而使生產受到影響。原系統循環負荷適中或者較小的磨機，不用調整內部結構使用助磨劑就可以達到滿意的助磨效果。添加助磨劑后，在控制成品細度及磨機產量不變的情況下，如果循環負荷逐漸減小，表明原系統運行在合理的循環負荷下;如果循環負荷不降反而逐漸升高，表明原系統在高于合理循環負荷下運行，這時，如果不進行適當的系統調整，使用助磨劑后不但不會增產反而會影響正常生產。