砂石料干法以及濕法生產工藝怎樣實現環保？

 砂石料生產工藝要怎樣實現環保？通常情況下，我們的砂石骨料生產會采用干法對環境影響小的干法工藝，這種方法節約用水，因為干法制砂用水量很少的，除了噴霧降塵外，基本用不到水。但是無論使用何種生產工藝，都要在環保為前提下進行。

干法生產是指整條生產線中基本不用水，除了個別工藝環節會使用噴霧除塵用到水，這種工藝多用于我國的北方地區，而對于我國南方區域多采用半干法生產，也就是說破碎以及破碎前段工藝沒有使用水，破碎篩洗過程會用到洗砂機水洗。砂石料加工工藝流程的設計，應在滿足混凝土骨料技術要求的前提下，盡量選擇對環境影響相對較輕的干法生產工藝。

1、干法生產工藝中的環保設計

人工骨料干法生產一般會采用粗碎、中碎以及細碎模式，干法生產中選用的制砂機設備，或者是立軸式沖擊破碎機，它要求的進料粒度在50mm以下，采用兩段破碎的后就可以把小于50mm粒度的砂石料直接進入VSI制砂機，如此一來簡化了工藝流程。為降低干法生產噪音和粉塵量，砂石加工廠為了使其滿足環保要求，會采用全干法生產。整個生產線為全密封設計，對產生的粉塵采用風機和收塵器進行回收，并采用篩分設備進行篩分。這類砂石加工系統對破碎篩分設備可以考慮用全密封環保。

2、濕法生產工藝中的環保理念

砂石料濕法生產中若采用濕法模式，砂子的含水率要求比較高，一般要在15%左右，這會在一定程度上影響混凝土的配合比，但這會給生產墊層料帶來困難，因為成品砂墊層料的水分含量在3%左右。目前一些做法主要是采用摻配調整工藝，篩面加水沖洗和洗石工藝，半成品砂首先采用輪式洗砂機或者螺旋洗砂機洗去多余的石粉或泥土，但在洗選過程中有大量的有用細顆粒流失，為減少石粉的對外排放量，可以對這些顆粒進行回收，選擇濕法生產工藝時，必須采取合理的廢水處理工藝對廢水、 廢渣進行綜合利用，變廢為寶，盡量減少廢渣的棄置，使其達到環保要求。

就目前各生產項目的實施情況來看，隨著生產設備和工藝的不斷完善，干法生產骨料系統主要是用在建筑與水利水電工程等行業，結合干濕法優缺點，半干式制砂工藝在核電站的實施效果比較明顯，環保型砂石骨料是各個項目所需的，企業要結合具體情況來實施。