輥式破碎機的軋輥對破碎機生產能力的影響？

        破碎機是由很多零部件組成，齒輥式破碎機主要采用好殊耐磨齒輥高速旋轉對物料進行劈裂破碎，達到了高生產效率的機理，今天我們來看看輥式破碎機的一個重要的部件—軋輥，它在破碎機生產過程中的作用，以及對設備的生產能力的影響。
        輥式破碎機的構造結構比較簡單，主要由機架、傳動裝置、破碎輥、調整裝置和彈簧保險裝置等部分組成。輥式破碎機的有以下優點：構造簡單，維護方便，制造成本低。但是該設備的生產能力不足，影響破碎機破碎效果的因素很多，除了軋輥自身的好性之外，還有幾個需要注意的地方：         1、先考慮進料是否均勻
        進料是否順暢直接影響了破碎粒度的均勻程度，要想達到好的破碎效果，物料應當沿破碎機軋輥長度方向連續均勻進料。如果進料不勻或瞬時產量過高，會超過破碎機的生產能力，就會影響整體效果，導致物料成品不勻、粗料或粉料過多的情況。
        2、軋輥的速度和速比
        我們這里所講的速比指的是快輥與慢輥速度之比，因為兩根軋輥速度有快有慢，速比越大，破碎區越長，破碎作用則越強烈。目前生產的破碎機快慢輥速比一般是2.5:1。軋輥的線速度越大，則破碎物料在單位時間內通過軋輥的數量就越多，產量也就越高。兩個軋輥的速度及其速比，對物料的破碎有很大影響。在不改變流量的情況下，軋輥的線速度增加后，那么物料通過破碎區的流層減薄，這就加強了對破碎物料的破碎作用。但速度過快又會引起機器震動、齒磨損加快、軸承發熱、軋輥溫度過高等不正常現象。所以，軋輥速度必須適當。
        3、軋距測量以及控制
        軋輥軋距的大小，可用3塊長30mm、寬5mm的薄鉛片進行測定，軋輥在運行的過程中，改變兩軋輥之間的軋距快輥和慢輥靠近或離開，當軋距縮小時，兩軋距對物料的研磨壓力增加，顆粒的破碎程度增大，通過軋距后的破碎顆粒粒度較小。軋距放大時，破碎壓力減弱，物料通過軋距后的顆粒度較大，破碎區的長度減小，物料破碎程度和粉化率隨之下降。但破碎機的流量可隨之加大，動力消耗下降。
        4、軋輥的新舊程度
        凡是機器都有一個折舊率，軋輥用過一定時間以后，齒頂面增寬，齒角變鈍，破碎作用降低，生產能力下降，新軋輥齒角鋒利具有較強的破碎作用，破碎率較高。
        輥式破碎機設備除了軋輥的作用外，機器整體優勢是結構緊湊、重量輕，對于相同生產能力要求的粉磨系統，對輥破碎機可顯著節省成本，在使用過程中還要注意軋輥的維護以便提高整個破碎機生產能力，使整個生產線順暢進行。