鐵礦石破碎需要用那種設備？

鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。鐵礦石是含有鐵單質或鐵化合物能夠經濟利用的礦物集合體。

鐵礦石破碎工藝流程中一般采用了喂料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序，為了經濟起見，通常進入干選機的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業，造成極嚴重的自然資源浪費。

鐵礦石生產作業中頭破一般選用顎式破碎機，大型的生產單位（尤其是國外大型礦山）采用旋回式破碎機。顎式破碎機是傳統、穩定可靠的粗級破碎設備，應用的范圍廣泛。

鐵礦石破碎生產流程中，二破的選用一般有兩種類型：要么是細顎破，要么是圓錐破碎機。

細顎破一般用于較小的鐵礦石選場，其設備價值較低，結構簡單，維護簡捷方便。但是，細顎破的排料口只能調節到不低于25mm，因此其破碎粒度一般在40mm以下。

圓錐破碎機結構較為復雜，設備價值較高。但是，其產量較大，破碎粒度較細，耐磨件的時候用壽命較長。因此，圓錐破碎機在較為大型的鐵礦石選場被大量使用。

從鐵礦石的生產效率和成本來說，采用圓錐破碎機可以有效的降低生產成本。因為圓錐破碎機可以提供更小的產品粒度，從整體工藝上來說，采用層壓設備完成鐵礦石的主要破碎任務是十分經濟的生產方式。

篩分設備一般采用圓振動篩，將二破完成的物料進行篩分作業。一般可以將10mm或者更小的物料篩分后進行干選，10~40mm的物料篩分后進入細碎機進行細碎作業，40mm以上的物料返回到二破中進行回料破碎。當然，篩分的粒度范圍可以根據實際進行調整，以期達到十分經濟的作業模式。

細碎設備的類型比較多，一般分為對輥式破碎機、短頭圓錐破碎機，以及立軸沖擊式細碎機。這些細碎設備的破碎原理各自不同，適用于不同的環境。