真空過濾機有哪幾種類型？

　　真空過濾機是以在濾液出口處所形成的負壓為過濾推動力，進而實現固液分離的機械設備。過濾技術在我有著十分悠久的歷史，較早的過濾多為重力過濾，隨著技術不斷發展，方法也變得多樣化。真空過濾技術的出現使過濾操作連續化，提高了設備的工作效率和工作質量，并正在逐步改變著各個行業的發展。

　　真空過濾機按操作性質可分為連續操作和間歇操作兩種，二者都是以在濾液出口處所形成的負壓力作為推動力，但是適用情況有所區別，連續操作的過濾機主要應用在過濾含有固體顆粒較多的濃稠懸浮液，而間歇操作的過濾機適用范圍更加廣泛，適用于各種濃度的懸浮液。

　　真空過濾機的工作原理如下：用過濾介質作為空間分隔，將容器分為上腔和下腔，在上腔內加人懸浮液。經過壓力作用使其通過過濾介質進人下腔，將固體顆粒留在過濾介質上，懸浮液變成濾液。懸浮液的過濾主要有三種方式：濾渣層過濾、深層過濾、篩率。濾渣層過濾主要是在初始過濾之后。起到固定大小顆粒的作用，深層過濾主要吸附直徑小于過濾介質孔道的顆粒，篩濾則主要截留經過以上兩個過程之后濾液中剩余的顆粒。在實際應用中，通常同時采用三種過濾方式或者三者按順序相繼出現以過濾質量。過濾機的效率與過濾速度有關，而過濾速度則主要取決于推動力和顆粒直徑的大小，在實際生產中通常協調推動力和顆粒直徑來過濾速度和效率。

　　盡管真空過濾機的基本原理是相同的，但是由于側重點不同，結構設計不同可分為帶式真空過濾機、轉鼓真空過濾機、轉臺真空過濾機等，不同的過濾機具有其各自的好點和工作流程。