磨礦作業現狀和磨礦過程中的因素剖析

磨礦作業屬于選別前的準備作業，它是破碎作業的繼續。磨礦作業廣泛應用于冶金、化工、建材、陶瓷、醫藥等部門，磨礦是為了獲得細粒或超細粒的產品。目前大多數選廠對磨礦作業都不夠重視，沒有具體情況具體分析，忽略磨礦效率的提高，目前大多數的選廠都存在磨礦效率低，處理量低，生產能耗高，磨礦較終產品細度不穩定的問題。如何行之有效的提高選廠生產中的磨礦效率是一個重要的問題。

  影磨礦過程是個復雜的物理化學轉化過程，影響因素有很多，比如硬度、韌性、結晶好性、含泥量、入磨粒度及要求的磨礦產品細度等這些屬于被磨物料的性質方面；磨機轉速、是否采用耐磨介質，以及研磨介質的密度、形狀、尺寸、配比及加入量；濕磨時的磨礦濃度，礦漿流變好性及球料比，礦漿溫度、成分及磨蝕好性；干磨時的氣流速度、溫度、風量等。磨機的型式、襯板材質及型式、排料方式、磨機規格及長徑比等這此都屬于磨機結構因素，而這些因素有許多都屬于隨機性。而且這些因素又不是相互獨立的，互相之間都有一定的影響，到目前為止對磨礦系統部分還沒有切實統一的理論參考。磨礦不單是物理過程，化學效應也占有重要位置，例如礦漿的酸、堿度、化學成分不僅對磨礦介質及襯板的磨損與磨蝕有很大影響，而且對磨礦速度也有一定影響。如果我們知道影響磨礦作業及磨礦過程的因素，那么就能提高磨礦技術，增加產量。
原礦性質對磨礦作業的影響較為主要，原礦的機械力學性能如硬度、韌性、解離及結構缺陷決定礦石的可磨度進而決定磨礦的難易程度，原礦性質直接影響了磨機的生產率。磨機給礦粒度對磨機的磨礦效率影響也很大，磨粉機內鋼球對礦石的破碎是隨機的破碎，破碎效率很低，有研究表明破碎效率僅為6% ～ 9%。要達到較終的磨礦細度，磨粉機的工作量勢必會加大，磨粉機的能耗和電耗也會加大。磨機轉速率和充填率。磨礦機的轉速率和充填率存在密切的關系，它們是相互聯系又相互制約的。磨機一經制造和安裝后，磨機的轉速率基本確定，改變轉速率的操作比較繁瑣。