鄂式破碎機故障解決方案

　　有一些顎式破碎機在使用時間較長，生產任務較大，所以會出現以下故障，對于這種故障我們該如何來解決呢。接下來就給大分析：

　　案例：

　　某礦鉛鋅選廠破碎車間現有一臺 PE - 600×900 復擺顎式破碎機，承擔著一段粗碎的任務，兩班作業，日處理量為 650t 左右，機架為厚 30mm 的 Q235 鋼板拼焊而成。該破碎機安裝固定顎板的前壁鋼板的兩側焊縫 (即圖 1 中的 a、b 兩條焊縫) 出現裂縫，后吊出固定齒板檢查，發現前壁肋板(加強筋) 與兩邊側壁及鋼板 E 與 F 的焊縫出現裂縫，且與固定齒板的結合面由于固定齒板平時的跳動而引起磨損，磨損量為 20 mm。 左右。

　　解決方案：

　　1 清渣、開坡口

　　2 焊接工藝

　　(1) 因焊件較厚、剛度大，為焊縫質量，采用 ZS-500硅整流焊機，反接、冷焊，為得到良好的焊透及良好的背面成形，層打底焊采用直徑為 3.2 mm 焊條，其余各層焊條為3.2 ~ 4.0 mm 焊條。焊接電流控制在 90 ~ 160A 之間 (為減少熔深，應采用較小的焊接電流) 。由于焊縫中有平焊、立焊，要注意立焊的電流強度比平焊小。因此應當調節電流范圍，以防止熔化金屬下流。

　　( 2 ) 為防止焊縫焊接應力集中，減少變形，確保焊縫質量，施焊時采取前壁板與對面的肋板同時施焊，分段間歇多層焊接，窄、短焊道(150~200mm)。多層焊接時，層間冷卻到60°左右，再繼續施焊，每焊一層，都要將熔渣清除干凈，并適時充分地錘擊焊縫金屬，以松弛應力，防止開裂。

　　3 固定齒板與前壁結合面處的磨損處理

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