顎式破碎機的動顎故障分析

隨著我經濟的發展，鐵路、公路等工程建設在各地興起，對砂石料的需求也大量增多，顎式破碎機作為性能很好的設備也被廣泛使用。顎式破碎機在工作過程中，動顎承受很大的沖擊載荷。因此，要求它有足夠的強度和剛度。它又是破碎機中除機架外，較重的零件，結構也較復雜，所以在設備作業過程中動顎難免會出現一下問題，以下幾點是對顎式破碎機動顎故障的分析：
1、出現裂紋現象
顎式破碎機在生產運行過程中，經常出現動顎裂紋的現象，通常部位在中下部。一般來說，對裂紋的修理順序是：
（1）檢查裂紋大小：對已發現或懷疑有裂紋之部位，用煤油進行洗擦，然后涂以白粉或者粉筆粉，稍等片刻即可顯現出裂紋的情況，在裂紋的兩端或里端鉆一個6毫米的圓孔，孔深度應不小于裂紋深度的1.1-1.3倍。
（2）標好裂紋的輪廓范圍：選擇確定合適的焊接坡口（用氣焊割成坡口）。一般一側的坡口角度應不小于35°-45°，根據裂紋情況，可采用一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形。
（3）選擇正確的焊條及條件：根據動顎的材質，鋼的化學成分含碳量的多少，黎明重工會選擇確定合適的焊條。正式焊接前，較好將焊接部位周圍預熱到300-600℃。焊接時對不須切削加工之部位，可采用較大的電流焊接，每焊接一層后應進行錘擊，增加焊接的細密度和消失內應力。必要情況下，也可以采取增加補焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強度，焊接效果。
2、動顎發生折斷
動顎經長期運行后或突然事故有時發生折斷，實踐證明，對已折斷的動顎，在采取恰當的焊接技術措施后，是完全可以修復再次使用的。動顎折斷一般選用“X”形焊接，每側坡口可選擇45°，焊接前較好預先加好起臨時固定作用的拉筋，可以確保焊接時不會因溫度的變化發生變形，焊接后尺寸符合顎式破碎機整體要求。
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