提高鄂式破碎機襯板耐磨性措施方法

 為什么要提高顎式破碎機襯板耐磨性？因為在破碎石頭過程中，破碎機動鄂和定鄂上的襯板會經常出問題，這樣就無形中導致了設備高故障率，這種問題直接影響了生產線，主要看襯板的耐磨性、韌性以及襯板結構，進而有針對性的改進措施方法。

破碎機襯板是多種破碎設備中的主要部件之一，安裝在鄂式破碎機機殼內部，與破碎核心部件之間形成一定的空隙，在物料破碎過程中，物料在破碎設備核心破碎部件與襯板之間，受到擠壓作用，從而實現物料的破碎。作為與物料接觸的固定部件，其抗耐磨性上表現良好。在使用顎式破碎機的過程中要注意，為了減少顎式破碎機顎板的磨損，分析時要從以下幾個方面著手：

1、  顎式破碎機襯板材料改進

襯板一般采用高錳鋼耐磨類材質鍛造，在沖擊作用下，襯板表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時仍能保持其內層金屬原有的韌性，材質的改進對于防止襯板裂紋，減輕磨損，延長顎式破碎機使用壽命作用明顯。

2、  破碎機襯板結構改善

通常鱷破機下襯板磨損較快，因此常把襯板做成上下對稱的，襯板厚度增加后，在襯板背面設計空心減震槽組成網狀，這樣就提高襯板本體的強度和剛度，顎式破碎機的襯板各塊之間均可互換，在襯板背面設計放松卡塊孔，安裝對應卡塊；為防止鄂破襯板螺孔邊緣裂紋，可在襯板背面螺孔周圍增大金屬面積，延長顎式破碎機襯板的壽命，提高了耐磨性防止裂紋。

3、  從襯板的更換安裝上減少磨損

襯板均用埋頭螺栓固定，報廢后可以隨時拆換。顎板的磨損多在中下部，當齒高磨掉3/5時，即需要更換新的襯板。兩側襯板磨損掉2/5時也需要更換。為了使襯板各點受力均勻，常在襯板和顎板之間墊以塑性沉淀，以確保襯板與顎板緊密結合。

顎式破碎機襯板較易磨損，從而產生裂紋后會影響正常的生產。我們要注意提高設備襯板耐磨性，還要注意在什么樣情況下襯板就需要更換，防止破碎機出現疲勞磨損，公司在采用了上述方案進行改進后，配件比較耐磨，鄂破機磨損現象減少，故障率下降給設備使用效率有了很大提高。