常用濕式脫硫工藝的綜合比較

隨著我經濟飛速的發展，對電力需求也越來越大，火力發電必然產生大量的含硫煙氣，同樣鋼煉廠、玻璃生產廠等也會產生大量的含硫煙氣，如不經過脫硫處理，則會大地危害自然環境。黎明重工科技有限公司一好業有影響力的脫硫設備行業好先者。近年，加強了對環境的保護，陸續出臺了環保方面的政策法規，很多省市也紛紛制定了環保的相關政策。新擴建火電項目需同步上脫硫設施，同時對現有火電廠要求采取減排措施。
煙氣脫硫方法分析
在際上，工業發達對二氧化硫的排放有嚴格的標準，燃煤廠普遍安裝了煙氣脫硫裝置。其中絕大部分脫硫采用的是石灰石／石灰法。煙氣脫硫治理分干法和濕法2種。目前使用范圍較廣的脫硫方法是濕法脫硫。常用的濕法脫硫方法，根據其所選用的吸收劑不同，又可分為石灰石／石灰法、鈉堿法、雙堿法、氧化鎂法、氨法等。
石灰石／石灰法
煙氣脫硫工藝中的石灰石法，主要采用細度200-300目的石灰石粉與水混合后制成石灰石漿液，然后輸送至吸收塔內，再通過噴淋霧化裝置使其與煙氣接觸，并吸收煙氣，從而達到脫硫的目的。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰粉活性大大高于石灰石，可提高脫硫效率。
鈉堿法
鈉堿法采用碳酸鈉或氫氧化鈉等堿性物質吸收煙氣中的SO2，并可副產高濃度SO2氣體或Na2SO3，它具有吸收劑不揮發、溶解度大、活性高、吸收系統不堵塞等優點，適合于煙氣SO2濃度較高的廢氣S02吸收處理。
雙堿法
雙堿法[Na2CO3/Ca(0H)2]是在石灰法基礎上結合鈉堿法，利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內部采用鈉堿吸收SO2。吸收后的脫硫液在再生池內利用廉價的石灰進行再生，從而使鈉離子能循環吸收利用。主要解決了石灰法在塔內易結垢的問題，又具備鈉堿法吸收效率高的優點。
氧化鎂法
氧化鎂法采用氧化鎂與SO2反應得到亞硫酸鎂與硫酸鎂，它們通過煅燒可重新分解出氧化鎂，同時回收較純凈的SO2氣體，脫硫劑可循環使用。由于氧化鎂活性比石灰水高，脫硫效率也較石灰法高。
氨法
氨法采用氨水作為SO2的吸收劑，SO2與NH3反應可產生亞硫酸氨、亞硫酸氫氨與部分因氧化而產生的硫酸氨。根據吸收液再生方法的不同，氨法可分為氨—酸法、氨—亞硫酸氨法和氨—硫酸氨法。氨法主要優點是脫硫效率高(與鈉堿法相似)，副產物可作為農業肥料。氨法的回收過程也是較為困難的，投好費用較高，需配備制酸系統或結晶回收裝置，如中和器、結晶器、脫水機、干燥機等，系統復雜，設備繁多，管理、維護要求高。
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