國外廢混凝土破碎與再生砂石骨料的加工及處理工藝

德國的再生砂石骨料處理工藝流程中破碎機分兩個等級，分別為前破碎機和后破碎機，同時必須配置2臺顎式破碎 機。破碎后的石料必須烘干。其他的組成設備包括鐵件收料臺(電磁器)等。通過顎式破碎機的加工，再生砂石骨料被篩分為0~4 mm, 4 ~ 16 mm, 16 ~45 mm及5 以上顆粒。該工藝由于整個處理流程需安裝2臺顎式破碎機及4臺篩分機，因此投好費用巨大且工程占地面積大。

在日本再生砂石骨料處理工藝流程中，塊體破碎、砂石骨料篩分均是碎石砂石骨料生產的成熟工藝，因此在生產中關鍵是要控制好分選、潔凈、沖洗等環節的工藝技術和M量。該工藝的突出好點是有一填充型加熱裝置，經加溫、二級破碎、二級篩分后可獲得高品質再生砂石骨料。加溫到3001左右后，包裹在天然巖石砂石骨料外的 水泥石粘結較差的部分，或在破碎中天然砂石骨料外巳帶有損傷裂紋的水泥石，在二級轉筒式或球磨式碾壓中都會脫落，相當于提高了剩下的粗砂石骨料的強度。但加溫、二級碾磨、二級篩分會帶來生產成本的提高。

目前我國臺灣地區采用包括油壓式履帶型碎石機和重物篩選機系統的廢混凝土塊破碎及處理機具，再生砂石骨料的處理模式主要有兩種，一種是油壓式履帶型碎石機和人工 篩選臺組合方式；另一種是重篩機+油壓式履帶型碎石機+ 人工篩選臺的組合方式。