1. 多種選粉結構,適應范圍廣。
LM立式磨根據粉磨不同的物料、不同細度要求,選用以上兩種結構形式的選粉機。同時分離器(選粉機)均采用變頻調速,因此產品粒度分布均勻、產品細度容易調節。
2、配備自動化的電控系統。
立式磨集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,不需另置烘干、選粉、提升等設備,出磨含塵氣體可直接由高濃度袋收塵器或電收塵器收集,布局緊湊,可露天布置。建筑面積約為球磨系統的70%,建筑空間約為球磨系統的50~60%。因此立式磨工藝流程簡單、占地面積及占用空間小,使得建設費用低廉。
3、運行容易可靠、操作維修簡便。
立磨系統配置先進的電控系統,可實現PLC控制、集中控制和DCS系統控制,滿足不同客戶需要。
4. 設備烘干能力大、粉磨物料廣泛。
立式磨采用熱風輸送物料,在粉磨水分較大的物料時可控制進風溫度,使產品達到要求的好終水分。在立式磨內可烘干入磨水分高達15%的物料,應用范圍廣。即使是烘干球磨,也只能烘干水分為3-4%的物料。
5. 產品質量穩定、顆粒配均勻。
物料在立式磨內停留的時間僅2~3分鐘,而在球磨機內則要15~20分鐘。所以立式磨產品化學成分及細度可以很快測定、校正,而且質量穩定。
6. 環保效果好。
設備工作噪音小,粉磨產品通過先進的氣箱脈沖除塵器過濾后,粉塵排放濃度完全低于環保規定。(出口粉塵含量(30mg/Nm)。
電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經過上部分離器時,在旋轉轉子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調節熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求,達到所要求的產品水分。通過調整分離器,可達到不同產品所需的粗細度。
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