破碎機易磨損件材質選擇的幾點建議

　　?板、鍤頭及板錘這類易磨損件,都不同程度地承受撞擊磨損與切削S損，對使用的材質提 出篼硬度.高韌性的要求,但材料的韌性與硬度是一對矛盾，因此在實際選材時f 一定要充分了解工況條件，合理選用材質。

　　(1) 沖擊載荷是合理選材應考慮的重要因素之一，

　　苜先是規格趑大，易磨損件越重,其所肢碎物料的塊度越大,所承受的沖擊載荷也越大。為此,先考慮韌 性1在不碎裂的前提下提高其硬度。顯然，改性或彌散強化的高錳鋼仍可作為選材的對象D因為在此工?條 件下•高錳鋼的加工硬化效果較好,其韌性可安全運轉。而對于大憊使用的中，小型硤碎機,其易磨件所 承受的沖擊載荷并不很大1采用篼錳鉬，很難使其充分 加工硬化，因此，在這神工況條件下,選甩高錳鋼并不合適t而選用中磺低合金鋼或篼鉻鑄鐵/低合金鋼復合 材質，可取得良好的技術經濟效益，

　　(2) 物料的組成及其硬度也是合理選材不可忽視的因素。Richardson的研究指出，當H„>0. 為 金屬材料的硬度，H.為窘料的硬度)時,隨著相對硬度 1/札的提高，材質的時g性增大.因此,在破碎機械易磨損件選材時，物料硬度越高,則對易窘損件材質的 »度要求也越高3所以在滿足韌性要求的條件下，應盡 可能選用高®度的材質。

　　(3) 合理選材還應考慮易磨報件的磨損機制.如以切削磨損這•主,則選材時應先考慮硬度丨如以塑變磨 ?為主或疲勞磨?為主，則選材時應先考慮塑畢及韌 性。如?式破碎機動板與定板前者以承受撞擊&損為 主.后者以承受切削磨損為主，因此在選擇材質時.對 動板材質應優先考慮韌性，而定板材質則應優先考慮 硬度。這祥兩種顎板選用不同性能的材質,可達到同步 運行。

　　當然.在選用材質時,要力爭做到價廉。才具 有市場競爭能力。同時還應考慮其工藝合理性，易于組22 織生產與質量控制。