破碎機結構出現開裂現象的原因？

破碎機是常用的處理大型物料的設備。在長期施工過程中，設備結構可能會導致開裂現象，今日小編就為各位老板介紹一下為什么會呈現這樣的問題。

1、破碎機焊條烘干

因為破碎機機架焊接時，焊縫均選用手工電弧焊，所用焊條為低氫型E5016。要求焊前焊條進行350~400~(2烘干2小時，且保溫后隨用隨取。但經過跟蹤焊接過程發現，對焊條的烘干溫度只要200~C左右，這樣使焊條藥皮中吸附的水分和藥皮組成物中的結晶水未能清干凈，從而使由水分引起的氣孔和裂紋傾向變大。

破碎機

2、環境溫度較低

因為當時焊接是在冬天，環緊溫度低于0~C。低溫條件下焊接時，因為焊縫金屬冷卻速度較快，因而裂紋傾向變大。特別是Q345，因為其合金元素含量比低碳鋼多，淬硬傾向較低碳鋼大，低溫施焊時呈現裂紋的傾向更大。

3、焊件整理

因為焊條E5016對焊件外表的水、氧化皮、銹、油污等比較活絡，因而，為防止氣孔，要求對焊件外表進行較嚴厲的整理。但實際施焊過程中對工藝履行并不嚴厲，因而使氣孔和裂紋傾向變大。

4、無后熱、消氫措施

低合金高強鋼中焊接冷裂紋的發生，焊縫中的氫是元兇。焊前預熱、后熱可以使焊件在焊后下降冷卻速度，延長冷卻時刻，氫可以較充沛地釋放，從而削減焊縫中的氫含量，削減冷裂與資料硬化現象。焊后及時后熱，不光可以使氫充沛逸出，還可以在一定程度上下降剩余應力、下降資料的淬硬性。選用合適的后熱溫度可彌補預熱溫度。

破碎機

5、拘束力

機架主焊縫結構為封閉焊縫，加之焊接順序選用直通焊，形成較大焊接應力和拘束力。

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