關于礦山機械中磨檫磨損的分析

　　礦山機械中磨檫磨損的形式：

　　1.1 磨粒磨損

　　磨粒磨損是由于進行零件表面的粗糙度和硬度都不同，在相互摩擦過程中就會使得一些游離的顆粒在其中間滑動，從而引起進行零件之間的磨損。礦山機械零件表面的硬度強弱區別，使得零件材料較軟的就會被劃出溝槽，就會造成礦山機械設備降低工作效率。磨粒磨損對礦山機械的磨損程度在很大程度上，取決于磨粒的硬度、形狀、大小和分布等等因素，和相互摩擦零件材料的硬度的相對值，磨粒的硬度值越高就會對進行零件摩擦的越嚴重，對整個礦山工作造成的影響也會越大。

　　1.2 疲勞磨損

　　礦山機械在不斷地使用過程中，時時刻刻都在對礦山機械設備進行磨損，機械零件在長期反復的切應力作用下，達到材料的疲勞限，就會使得礦山機械零件因為疲勞而磨損。疲勞磨損度礦山機械設備的切應力磨損時時刻刻都都存在，但由于這些磨粒在對進行零件切削的過程中，但是應力是比較小的，只有在長期反復作用的條件下，才能夠對礦山機械造成比較明顯的磨損，由于零件材料強度的不同，使得進行零件材料比較弱的材料就會折斷，并留下一些麻點，就會出現裂紋。

　　1.3 粘著磨損

　　粘著磨損是在礦山機械設備的使用過程中，機械零件在載荷作用的情況下，一些接觸點的應力比較的大，就會發生塑性變形，使得兩個相互接觸的表面發生粘連，從而連接在一起，對礦山機械造成磨損。在機械運轉過程中，部分承受的壓力比較大，摩擦時溫度也比較高，就會使接觸的表面因為沒有潤滑，就會直接接觸甚至會變得干燥，缺乏潤滑就使得機械零件之間的摩擦加大，導致金屬表面發生軟化，產生粘著磨損。

　　1.4 腐蝕與侵蝕磨損

　　腐蝕磨損是腐蝕和磨損共同作用的結果，在潤滑劑使用過程中，其中的某些化學物質與金屬發生化學反應，產生一些酸性物質，進而腐蝕金屬材料。礦山機械零件因為腐蝕而形成部分金屬腐蝕物，這些物質粘連在機械零件上，在摩擦磨損過程中這些物質粘連不牢固，就會連帶金屬物質一起被剝落下來，金屬表面的氧化膜被剝落，使得金屬表面不斷的裸露在空氣中，這樣就會造成新的表面被腐蝕和磨損，導致金屬表面的磨損加劇。礦山機械零件的在汽壓的工作條件下，不斷地金屬進行液流沖擊，如此反復的打壓就使得在金屬表面產生侵蝕磨損。

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