解讀：花崗巖破碎制砂生產線各破碎篩分設備配置

花崗巖是一種硬質巖石，同時也是優質的建筑石料，花崗石結構均勻、顏色美觀、質地堅硬，花崗巖制成的機制砂能用于建筑行業，如高鐵、高速公路、機場、橋梁等基礎設施建設的用砂需求中。

如今人工制砂已經是砂石行業大多數企業的發展方向，城市建設發展與日俱增，花崗巖資源豐富、開采方便，因此花崗巖制砂也是機制砂常見的生產方式，下面就給大家介紹花崗巖制砂的生產流程和主要的制砂設備：

一.花崗巖制砂工藝流程

大塊花崗巖物料經由料倉到達振動給料機均勻喂料，然后進入顎式破碎機進行首次次破碎，粗碎后的物料經振動篩按要求篩分后，由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機或者圓錐破碎機進行第二次的中細碎。經過中細碎后，利用圓振篩進行篩分，較大顆粒物料重新返送到再次破碎。符合要求的物料進入到制砂機中進行進一步破碎整形，如物料需清潔，可送入洗砂機進行清洗。然后符合要求的物料根據不同粒度范圍進行分類包裝。

花崗巖制砂生產線（設備配置現場）

二.花崗巖破碎制砂

一般制砂生產線主要有給料機+破碎機+篩分設備+制砂機+洗砂機等輔助設備構成;具體每個制砂環節設備都有哪些作用呢，下面咱們就詳細的講解一下：

(1)振動給料機

給料機能有效控制花崗巖運輸的速度，花崗巖由振動給料機定量、均勻地輸送到顎式破碎機中進行粗碎;

(2)顎式破碎機

顎式破碎機用于破碎線的首道破碎工序，可將抗壓強度不超過320MPa的大顆粒物料破碎至100mm~300mm大小。

(3)反擊式破碎機

反擊式破碎機一般能處理500mm以下、抗壓強度可達350MPa的礦石或巖石，破碎后物料呈立方體顆粒。反擊式破碎機一般用于破碎線的第二道破碎工序，對于入料較小的物料也可作為首道破碎工序。

花崗巖/石灰石制砂生產線（圖示）

(4)圓錐式破碎機

圓錐式破碎機利用層壓破碎原理，形成料層保護層，具有結構可靠、破碎效率高、調整方便、使用經濟等特點，進料粒度為13~369mm。圓錐破與反擊破一樣，常用于破碎線的第二道破碎工序，對于入料較小的物料也可作為首道破碎工序。但圓錐破的進料粒度一般要小于反擊破的進料粒度。

(5)制砂機

制砂機適用于軟、中硬和極硬物料的破碎、整形，一般作為破碎制砂生產線的末尾一道工序，進料粒度為35~60mm。

(6)洗砂機

將粉碎后的花崗巖機制砂送入洗砂機進行清洗過程，將機制砂表面多余的石粉、泥土、灰塵等雜質清洗干凈，得到潔凈、優質的機制砂。

花崗巖制砂生產線的設備配置是根據客戶對機制砂成品的產量、規格、粒度以及用途來決定的，花崗巖制砂設備型號不同，其生產能力、進料粒度、出料粒度都有所不同，當然價格也會有所差別，因此用戶在配置制砂設備時要根據機制砂規格、產量、機制砂原料等實際情況來選擇對應的設備購買，以得到合理、經濟的制砂生產線。